SiC / 炭化ケイ素
ケイ素と炭素の化合物で、高温安定性と高い耐摩耗性を備えた素材です。Green SiC微粉、Black SiC微粉、Grain/Grit(#4〜#240)、セラミックス用、耐火材用の5製品群を供給します。工程に合わせて粒度・梱包条件をご提案し、焼結製品の受注製作にも対応します。
Overview
炭化ケイ素(SiC)
高硬度・耐熱・耐摩耗特性を備えた高機能セラミックス素材
炭化ケイ素(SiC)は、ケイ素(Si)と炭素(C)からなる高機能セラミックス素材で、高い硬度と優れた耐熱性・耐摩耗性・耐食性を備えています。
粉末から焼結部品、発泡素材まで多様な形態で供給可能で、求められる粒度・純度・形状および使用条件に応じて、適した製品を検討してご提案します。
研磨材、耐火材、セラミックス、高温構造材および産業用部品など、さまざまな分野に適用できます。
キーワード高硬度・耐摩耗・耐熱・耐食・高熱伝導・軽量

Positioning
四つの特性
研削・切断・研磨工程における切削力と表面加工性
コーティング、複合材、セラミックス部品での摩擦・摩耗環境への対応に最適
高温炉、耐火材、高温部品用の原料
Mesh、Micronなど、お客様の工程に合わせた規格を検討可能
Lineup
主な製品群
| 精密粉末 | Green SiC Micro Powder | 精密研磨、ポリッシング、セラミックス、機能性コーティング素材としてご検討いただけます。 |
|---|---|---|
| 汎用粉末 | Black SiC Micro Powder | 研磨材、耐火材、複合材、産業用コーティングなど、大量に使用する工程に適しています。 |
| 粒度砂 | SiC Grain / Grit | 研削砥石、研磨紙、切断材、ブラスティング、耐火材原料として検討します。 |
| セラミックス | SiC Ceramic Material | ホットプレス、焼結、構造用セラミックス部品の製造用素材としてご検討いただけます。焼結製品の受注生産も可能です。 |
| 耐火材 | Refractory Grade SiC | 耐火レンガ、キャスタブル、高温設備用の素材としてご検討いただけます。 |
Product 01
Green SiC Micro Powder
高い硬度と耐摩耗性をもとに、精密表面処理、電子部品加工、セラミックス原料、高機能コーティング素材などに適用できる炭化ケイ素微粉製品です。精密粒度・高硬度・表面加工。
| 精密研磨 | ガラス・セラミックス・金属・電子部品の表面加工 |
|---|---|
| ポリッシング | 高硬度素材の表面精度の向上 |
| セラミックス原料 | 高強度・高耐熱部品の製造 |
| 機能性コーティング | 耐摩耗性・表面強度・耐熱性の向上 |
| 半導体 / 電子部品加工 | 部品のラッピング・ポリッシング / 表面処理素材の検討 |
Product 02
Black SiC Micro Powder
経済性と性能のバランスが求められる工程に適しています。研磨・耐火・複合材の分野で、使用目的に合わせて粒度と梱包条件をご相談いただけます。
| 一般研磨材 | 研削、切断、表面処理 |
|---|---|
| 耐火材 | 高温炉、耐火レンガ、キャスタブル |
| セラミックス | 耐摩耗部品、高温部品の製造 |
| 複合材 | ゴム・プラスチック・樹脂の物性強化 |
| コーティング | 耐摩耗・耐熱機能の付与 |
Product 03
SiC Grain / Grit
一定の粒度範囲で選別された炭化ケイ素粒子です。研削砥石、研磨紙、切断材、ブラスティングおよび耐火材原料に適用可能で、Mesh / Micron基準などご相談いただけます。粒度の数字は小さいほど粗く、大きいほど細かくなります(例:#40 → #100 → #240の順に細かくなる)。
| #4 ~ #24 | 粗粒領域 | 切断材、ブラスティング、高温・耐火材原料 |
|---|---|---|
| #30 ~ #80 | 中粒領域 | 研削砥石、研磨紙、表面処理 |
| #90 ~ #150 | 微粒領域 | 精密研磨、仕上げ加工 |
| #180 ~ #240 | 細粒領域 | 精密表面処理、細かい研磨材 |
Product 04
SiC Ceramic Material & Refractory Grade
高温・摩耗・腐食環境で使用されるセラミックスおよび耐火材用の素材です。
構造用セラミックス、ホットプレス、常圧焼結、反応焼結、耐摩耗部品などの高性能セラミックス分野。開発および受注生産に対応可能
耐火レンガ、キャスタブル、高温炉部品、鉄鋼・非鉄金属関連の高温産業材分野
ポンプ・ノズル・シール・ライナーなどの耐摩耗部品 / 高温・耐食環境のセラミックス構造材 / 高温炉の内壁、キャスタブル、耐熱補強材 / 成形・焼結条件に応じた仕様検討
Matching
適用産業別の製品マッチング
お客様の工程目的に応じて、製品群と粒度条件をあわせて検討します。
| 研磨材 / 切断材 | SiC Grain, Black SiC, Green SiC | 切削力、粒度分布、粒子強度、価格 |
|---|---|---|
| 精密ポリッシング | Green SiC Micro Powder | D50/D90、微粉、分散性、表面粗さ |
| セラミックス部品 | Green/Black SiC, Ceramic Material | 純度、焼結性、粒度分布、成形性 |
| コーティング / 複合材 | SiC Micro Powder | 分散性、表面処理、樹脂/バインダーとの適合性 |
| 耐火材 / 高温材 | Refractory Grade SiC, Grain | 耐熱性、含有量、粒度、高温安定性 |
| 半導体 / 電子・バッテリー関連 | Green SiC, Micro Powder | 不純物、粒度、工程適合性、サンプルテスト |
Applications
SiCの適用分野
高い硬度と耐摩耗性、耐熱性、化学的安定性をもとに、産業全般で使用されています。用途別の具体的な品目は以下のとおりです。
01 自動車部品用炭化ケイ素ブレーキパッド、高速鉄道車両用ブレーキディスク、(アクティブ型)ブレーキディスク、DPF(自動車排ガスフィルター)、エンジン鋳造用スチールメッシュフィルター、オイル除去用セラミックフィルターおよびその他の自動車・輸送機器用素材。
02 炭化ケイ素セラミックス製品窯用セラミック治具、耐摩耗板、バーナーノズル、バーナーノズルスリーブ、支柱、角ビームなどの製品、3Dプリンティング、シャフトおよびベアリングスリーブ、メカニカルシール、配管ライニング、エンジン熱間部品、防弾板・防弾衣、マイクロチャネル反応器用チップ、セラミック基板、半導体用ウエハーボート、ウエハーキャリアなど。
03 断熱材用炭化ケイ素発泡セラミックス、断熱材、石油化学分野のセラミック熱交換板、新エネルギーリチウムイオン電池用断熱板。
04 フィルター素材用炭化ケイ素平板型フィルター、管型フィルター、回転式アルミ溶湯フィルター、発泡セラミックス、自動車排ガスフィルター。
05 塗料用炭化ケイ素ノンスティックコーティング、耐食性コーティング、耐高温コーティング、ガラス・鉄鋼などの防食および耐熱コーティング、溶接ワイヤー用コーティング。
06 研磨・摩耗用炭化ケイ素砥石車、研磨紙、研磨ベルト、オイルストーン、研磨シート、切断シート、サンドブラスト、ガラス・ステンレス器物の光沢出しおよび研磨、研磨ブロック、宝石の穴あけ、加工用チェーン、研磨ヘッド、炭化ケイ素研磨部品。
07 電子・熱伝導・放熱材用炭化ケイ素シリコンウエハー、半導体放熱材、紫外線検出器、高輝度LED基板。
08 耐火材用炭化ケイ素無水泡セメント、連続鋳造用タンディッシュ、スライドゲート、脱酸剤、炭化ケイ素るつぼ、黒鉛るつぼ、炭化ケイ素レンガおよび炭化ケイ素棚板など、各種炭化ケイ素セラミックス製品。常圧焼結・反応焼結・再結晶方式で製造されます。
09 表面処理用炭化ケイ素携帯電話のバックカバー加工、民生用電子製品部品の表面処理、ガラスの薄板化・研磨など。
10 機能性材料および添加・充填材用接着剤、ゴム、靴底、ジオテキスタイル添加剤、脱泡剤、エポキシ樹脂、ナイロン添加剤および放熱・熱伝導・耐高温用途。
11 アルミニウム複合材料用炭化ケイ素航空機構造物、衛星支持構造物、矢・ミサイル推進器部品、エンジンピストン、ブレーキディスク、駆動軸、コネクティングロッド、装甲車防護板、ミサイル外殻、軽量兵器部品などに適用。
Data Sheet
SiC粒度構成(GB2477-83)— 4# 〜 240#
公開している表よりも多様なサイズの製品を供給できます。
粒度表の用語
- 粗粒 — 基準より粗い粒子が全重量に占めることのできる最大比率
- 基本粒 — 製品を代表する中心粒子の区間
- 混合粒 — 基本粒の周辺まで含めた、実際に使用可能な主粒度範囲
- 微粒 — 細かすぎる微粒子の含有量を制限する基準
| 粒度 | 100%通過ふるい番号 | 粗粒ふるい番号 | 粗粒の未通過重量(%) | 基本粒ふるい番号 | 基本粒の未通過重量(%) | 混合粒ふるい番号 | 混合粒の未通過重量(%) | 微粒3%未満通過ふるい番号 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4# | 5/16 | 3.5 | 20 | 4 | 40 | 4 5 | 70 | 6 |
| 5# | 0.265 | 4 | 20 | 5 | 40 | 5 6 | 70 | 7 |
| 6# | 3.5 | 5 | 20 | 6 | 40 | 6 7 | 70 | 8 |
| 7# | 4 | 6 | 20 | 7 | 40 | 7 8 | 70 | 10 |
| 8# | 5 | 7 | 20 | 8 | 45 | 8 10 | 70 | 12 |
| 10# | 6 | 8 | 20 | 10 | 45 | 10 12 | 70 | 14 |
| 12# | 7 | 10 | 20 | 12 | 45 | 12 14 | 70 | 16 |
| 14# | 8 | 12 | 20 | 14 | 45 | 14 16 | 70 | 18 |
| 16# | 10 | 14 | 20 | 16 | 45 | 16 18 | 70 | 20 |
| 20# | 12 | 16 | 20 | 18 | 45 | 18 20 | 70 | 25 |
| 22# | 14 | 18 | 20 | 20 | 45 | 20 25 | 70 | 30 |
| 24# | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | 25 30 | 65 | 35 |
| 30# | 18 | 25 | 25 | 30 | 45 | 30 35 | 65 | 40 |
| 36# | 20 | 30 | 25 | 35 | 45 | 35 40 | 65 | 45 |
| 40# | 25 | 35 | 30 | 40 | 40 | 40 45 | 65 | 50 |
| 46# | 30 | 40 | 30 | 45 | 40 | 45 50 | 65 | 60 |
| 54# | 35 | 45 | 30 | 50 | 40 | 50 60 | 65 | 70 |
| 60# | 40 | 50 | 30 | 60 | 40 | 60 70 | 65 | 80 |
| 70# | 45 | 60 | 25 | 70 | 40 | 70 80 | 65 | 100 |
| 80# | 50 | 70 | 25 | 80 | 40 | 80 100 | 65 | 120 |
| 90# | 60 | 80 | 20 | 100 | 40 | 100 120 | 65 | 140 |
| 100# | 70 | 100 | 20 | 120 | 40 | 120 140 | 65 | 200 |
| 120# | 80 | 120 | 20 | 140 | 40 | 140 170 | 65 | 230 |
| 150# | 100 | 140 | 15 | 170 200 | 40 | 170 200 230 | 65 | 325 |
| 180# | 120 | 170 | 15 | 200 230 | 40 | 200 230 270 | 65 | |
| 220# | 140 | 200 | 15 | 230 270 | 40 | 230 270 325 | 60 | |
| 240# | 170 | 200 | 5 | 230 270 | 8 | 230 270 325 | 38 |
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