SiC / 실리콘 카바이드
규소와 탄소의 화합물로 고온안정성과 높은 내마모성을 갖춘 소재입니다. Green SiC 미분, Black SiC 미분, Grain/Grit(#4~#240), 세라믹용, 내화재용 다섯 제품군으로 공급하며 고객 공정에 맞춰 입도와 포장 조건을 협의합니다. 더불어 소결 완제품 대응도 가능합니다(order made).
Overview
실리콘 카바이드(SiC)
고경도·내열·내마모 특성을 갖춘 고기능성 세라믹 소재
실리콘 카바이드(SiC)는 규소(Si)와 탄소(C)로 이루어진 고기능성 세라믹 소재로, 높은 경도와 우수한 내열성·내마모성·내식성을 갖추고 있습니다.
분말에서 소결 부품, 발포 소재까지 다양한 형태로 공급 가능하며, 요구되는 입도·순도·형상 및 사용 조건에 따라 적합한 제품을 검토하여 제안합니다.
연마재, 내화재, 세라믹, 고온 구조재 및 산업용 부품 등 다양한 분야에 적용할 수 있습니다.
요약 키워드고경도 · 내마모 · 내열 · 내식 · 고열전도 · 경량
Positioning
네 가지 특성
연삭 · 절단 · 폴리싱 공정에서 절삭력과 표면 가공성
코팅, 복합재, 세라믹 부품에서 마찰 · 마모 환경 대응에 적합
고온로, 내화재, 고온 부품용 원료
Mesh, Micron 등 고객 공정에 맞춘 규격 검토 가능
Lineup
주요 제품군
| 정밀 분말 | Green SiC Micro Powder | 정밀 연마, 폴리싱, 세라믹, 기능성 코팅 소재로 검토 가능합니다. |
|---|---|---|
| 범용 분말 | Black SiC Micro Powder | 연마재, 내화재, 복합재, 산업용 코팅 등 대량 사용 공정에 적합합니다. |
| 입도사 | SiC Grain / Grit | 연마휠, 사포, 절단재, 블라스팅, 내화재 원료로 검토합니다. |
| 세라믹 | SiC Ceramic Material | 핫프레스, 소결, 구조 세라믹 부품 제조용 소재로 검토 가능합니다. 소결 제품 주문 생산도 가능합니다. |
| 내화재 | Refractory Grade SiC | 내화벽돌, 캐스터블, 고온 설비용 소재로 검토 가능합니다. |
Product 01
Green SiC Micro Powder
높은 경도와 내마모성을 바탕으로 정밀 표면처리, 전자부품 가공, 세라믹 원료, 고기능성 코팅 소재 등에 적용 가능한 탄화규소 미분 제품입니다. 정밀 입도 · 고경도 · 표면가공.
| 정밀 연마 | 유리 · 세라믹 · 금속 · 전자부품 표면 가공 |
|---|---|
| 폴리싱 | 고경도 소재의 표면 정밀도 향상 |
| 세라믹 원료 | 고강도 · 고내열 부품 제조 |
| 기능성 코팅 | 내마모성 · 표면강도 · 내열성 향상 |
| 반도체 / 전자부품 가공 | 부품 래핑 · 폴리싱 / 표면처리 소재 검토 |
Product 02
Black SiC Micro Powder
경제성과 성능의 균형이 필요한 공정에 적합합니다. 연마 · 내화 · 복합재 분야에서 사용 목적에 맞춰 입도와 포장 조건을 협의할 수 있습니다.
| 일반 연마재 | 연삭, 절단, 표면처리 |
|---|---|
| 내화재 | 고온로, 내화벽돌, 캐스터블 |
| 세라믹 | 내마모 부품, 고온 부품 제조 |
| 복합재 | 고무 · 플라스틱 · 수지 물성 보강 |
| 코팅 | 내마모 · 내열 기능 부여 |
Product 03
SiC Grain / Grit
일정 입도 범위로 선별된 탄화규소 입자입니다. 연마휠, 사포, 절단재, 블라스팅 및 내화재 원료에 적용 가능하며 Mesh / Micron 기준 등 협의 가능합니다. 입도 숫자는 작을수록 굵고 클수록 미세합니다(예: #40 → #100 → #240 순으로 점점 미세).
| #4 ~ #24 | 굵은 입자 영역 | 절단재, 블라스팅, 고온 · 내화재 원료 |
|---|---|---|
| #30 ~ #80 | 중간 입자 영역 | 연마휠, 사포, 표면처리 |
| #90 ~ #150 | 미세 입자 영역 | 정밀 연마, 마감 가공 |
| #180 ~ #240 | 세립 영역 | 정밀 표면처리, 고운 연마재 |
Product 04
SiC Ceramic Material & Refractory Grade
고온 · 마모 · 부식 환경에서 사용되는 세라믹 및 내화재용 소재입니다.
구조 세라믹, 핫프레스, 무압소결, 반응소결, 내마모 부품 등 고성능 세라믹 분야. 개발 및 주문 생산 대응 가능
내화벽돌, 캐스터블, 고온로 부품, 철강 · 비철금속 관련 고온 산업재 분야
펌프 · 노즐 · 씰 · 라이너 등 내마모 부품 / 고온 · 내식 환경의 세라믹 구조재 / 고온로 내벽, 캐스터블, 내열 보강재 / 성형 · 소결 조건에 따른 사양 검토
Matching
적용 산업별 제품 매칭
고객사의 공정 목적에 따라 제품군과 입도 조건을 함께 검토합니다.
| 연마재 / 절단재 | SiC Grain, Black SiC, Green SiC | 절삭력, 입도 분포, 입자 강도, 가격 |
|---|---|---|
| 정밀 폴리싱 | Green SiC Micro Powder | D50/D90, 미세분, 분산성, 표면 조도 |
| 세라믹 부품 | Green/Black SiC, Ceramic Material | 순도, 소결성, 입도 분포, 성형성 |
| 코팅 / 복합재 | SiC Micro Powder | 분산성, 표면처리, 수지/바인더 적합성 |
| 내화재 / 고온재 | Refractory Grade SiC, Grain | 내열성, 함량, 입도, 고온 안정성 |
| 반도체 / 전자 · 배터리 관련 | Green SiC, Micro Powder | 불순물, 입도, 공정 적합성, 샘플 테스트 |
Applications
SiC 적용 분야
높은 경도와 내마모성, 내열성, 화학적 안정성을 기반으로 산업 전반에 쓰입니다. 용도별 구체 품목은 아래와 같습니다.
01 자동차 부품용 탄화규소브레이크 패드, 고속철도 차량용 브레이크 디스크, (능동형) 브레이크 디스크, DPF(자동차 배기가스 필터), 엔진 주조용 스틸 메쉬 필터, 오일 제거용 세라믹 필터 및 기타 자동차·수송기기용 소재.
02 탄화규소 세라믹 제품가마용 세라믹 치구, 내마모판, 버너 노즐, 버너 노즐 슬리브, 기둥, 사각 빔 등의 제품, 3D 프린팅, 샤프트 및 베어링 슬리브, 메커니컬 씰, 배관 라이닝, 엔진 열간부품, 방탄판·방탄복, 마이크로채널 반응기용 칩, 세라믹 기판, 반도체용 웨이퍼 보트, 웨이퍼 캐리어 등.
03 단열재용 탄화규소발포 세라믹, 단열재, 석유화학 분야의 세라믹 열교환판, 신에너지 리튬이온 배터리용 단열판.
04 필터 소재용 탄화규소평판형 필터, 관형 필터, 회전식 알루미늄 용탕 필터, 발포 세라믹, 자동차 배기가스 필터.
05 도료용 탄화규소논스틱 코팅, 내식성 코팅, 내고온 코팅, 유리·철강 등의 방식 및 내열 코팅, 용접 와이어용 코팅.
06 연마·마모용 탄화규소사륜, 사포, 연마벨트, 오일스톤, 연마 시트, 절단 시트, 샌드블라스팅, 유리·스테인리스 기물의 광택 및 연마, 연마 블록, 보석 천공, 가공용 체인, 연마 헤드, 탄화규소 연마 부품.
07 전자·열전도·방열재용 탄화규소실리콘 웨이퍼, 반도체 방열재, 자외선 검출기, 고휘도 LED 기판.
08 내화재용 탄화규소무수포 시멘트, 연속주조용 턴디시, 슬라이드 게이트, 탈산제, 탄화규소 도가니, 흑연 도가니, 탄화규소 벽돌 및 탄화규소 선반판 등 각종 탄화규소 세라믹 제품. 무압소결 · 반응소결 · 재결정 방식으로 제조됩니다.
09 표면처리용 탄화규소휴대전화 백커버 가공, 소비자 전자제품 부품의 표면처리, 유리 박막화·연마 등.
10 기능성 재료 및 첨가·충전재용접착제, 고무, 신발 밑창, 지오텍스타일 첨가제, 탈포제, 에폭시 수지, 나일론 첨가제 및 방열·열전도·내고온 용도.
11 알루미늄 복합재료용 탄화규소항공기 구조물, 위성 지지 구조물, 화살·미사일 추진기 부품, 엔진 피스톤, 브레이크 디스크, 구동축, 커넥팅 로드, 장갑차 방호판, 미사일 외피, 경량 무기 부품 등에 적용.
Data Sheet
SiC 입도 구성 (GB2477-83) — 4# ~ 240#
공개된 표보다 다양한 사이즈의 제품 공급이 가능합니다.
입도표 용어
- 굵은 입자 — 기준보다 굵은 입자가 전체 중량에서 차지할 수 있는 최대 비율
- 기본 입자 — 제품을 대표하는 중심 입자 구간
- 혼합 입자 — 기본입자 주변까지 포함한 실제 사용 가능한 주 입도 범위
- 미세 입자 — 너무 작은 미세 입자 함량을 제한하는 기준
| 입도 | 100% 통과 체 번호 | 굵은 입자 체 번호 | 굵은 입자 미통과 중량(%) | 기본 입자 체 번호 | 기본 입자 미통과 중량(%) | 혼합 입자 체 번호 | 혼합 입자 미통과 중량(%) | 미세 입자 3% 미만 통과 체 번호 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 4# | 5/16 | 3.5 | 20 | 4 | 40 | 4 5 | 70 | 6 |
| 5# | 0.265 | 4 | 20 | 5 | 40 | 5 6 | 70 | 7 |
| 6# | 3.5 | 5 | 20 | 6 | 40 | 6 7 | 70 | 8 |
| 7# | 4 | 6 | 20 | 7 | 40 | 7 8 | 70 | 10 |
| 8# | 5 | 7 | 20 | 8 | 45 | 8 10 | 70 | 12 |
| 10# | 6 | 8 | 20 | 10 | 45 | 10 12 | 70 | 14 |
| 12# | 7 | 10 | 20 | 12 | 45 | 12 14 | 70 | 16 |
| 14# | 8 | 12 | 20 | 14 | 45 | 14 16 | 70 | 18 |
| 16# | 10 | 14 | 20 | 16 | 45 | 16 18 | 70 | 20 |
| 20# | 12 | 16 | 20 | 18 | 45 | 18 20 | 70 | 25 |
| 22# | 14 | 18 | 20 | 20 | 45 | 20 25 | 70 | 30 |
| 24# | 16 | 20 | 25 | 25 | 45 | 25 30 | 65 | 35 |
| 30# | 18 | 25 | 25 | 30 | 45 | 30 35 | 65 | 40 |
| 36# | 20 | 30 | 25 | 35 | 45 | 35 40 | 65 | 45 |
| 40# | 25 | 35 | 30 | 40 | 40 | 40 45 | 65 | 50 |
| 46# | 30 | 40 | 30 | 45 | 40 | 45 50 | 65 | 60 |
| 54# | 35 | 45 | 30 | 50 | 40 | 50 60 | 65 | 70 |
| 60# | 40 | 50 | 30 | 60 | 40 | 60 70 | 65 | 80 |
| 70# | 45 | 60 | 25 | 70 | 40 | 70 80 | 65 | 100 |
| 80# | 50 | 70 | 25 | 80 | 40 | 80 100 | 65 | 120 |
| 90# | 60 | 80 | 20 | 100 | 40 | 100 120 | 65 | 140 |
| 100# | 70 | 100 | 20 | 120 | 40 | 120 140 | 65 | 200 |
| 120# | 80 | 120 | 20 | 140 | 40 | 140 170 | 65 | 230 |
| 150# | 100 | 140 | 15 | 170 200 | 40 | 170 200 230 | 65 | 325 |
| 180# | 120 | 170 | 15 | 200 230 | 40 | 200 230 270 | 65 | |
| 220# | 140 | 200 | 15 | 230 270 | 40 | 230 270 325 | 60 | |
| 240# | 170 | 200 | 5 | 230 270 | 8 | 230 270 325 | 38 |
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